Vedelik on hüdraulilise jõuülekande töövahend. Hüdrauliline jõuülekanne kasutab energia ülekandmiseks töökeskkonnana vedelikku. Samal ajal on vedelikul ka määrimise, korrosiooni vältimise, roostetõrje ja jahutamise funktsioon. Töövedeliku erinev olemus ja kvaliteet mõjutavad oluliselt hüdrosüsteemi töövõimet ja töökindlust.
Esiteks, hüdraulikavedeliku kvaliteedinõuded hüdraulilises jõuülekandes:
Hüdraulikasüsteemis peaks hüdraulikavedelik võimsuse paremaks edastamiseks vastama järgmistele nõuetele:
(1) Sobiv viskoossus ja hea viskoossuse temperatuur;
(2) Sellel on hea keemiline stabiilsus (sealhulgas hea oksüdatsioonistabiilsus, termiline stabiilsus ja raskesti oksüdeeruv, moondeline jne)
(3) hea määrdevõime, et vähendada suhteliste liikuvate paaride vahelist kulumist;
(4) Hea vahutamisvastane (vähem vahutav, kiiresti vahutav), emulgeerumisvastane ja hea kokkusobivus metallidega;
(5) Madal tihendustegur, voolu- ja külmumispunkt, kõrge erisoojusvõimsus, soojusülekandetegur, leekpunkt ja süttimispunkt;
(6) koostis on puhas, ei sisalda söövitavaid aineid ja on piisava puhtusega;
(7) Kahjutu inimkehale, väike keskkonnareostus, odav hind.
Teiseks hüdraulikavedeliku valik:
Hüdraulikavedeliku õige valik on väga oluline, et parandada hüdrosüsteemi töövõimet ja töökindlust ning pikendada süsteemi ja komponentide kasutusiga. Hüdraulikavedeliku valik hõlmab hüdrovedeliku tüübi ja viskoossuse valikut.
1. Tüübi valik:
Hüdraulikavedeliku saab jagada kolme kategooriasse: põlev hüdraulikaõli (mineraalõli tüüp, sünteetilise süsivesiniku tüüp), kergestisüttiv hüdraulikavedelik (sh emulsioonitüüp, vesi, vesi-glükool ja sünteetiline vormimine) ja spetsiaalne hüdraulikaõli (lennundus, laev, relv). ja sõiduki pidurihüdraulikaõli jne). Hüdraulikaõli peamised sordid, omadused ja kasutusalad on toodud tabelis 2-4.
Hüdrauliliste kandjate tutvustus ja valik
Hüdraulikaõli tüübi valimisel peaksime esmalt arvestama hüdrosüsteemi töökeskkonda ning töötulekindluse ja antikoagulatsiooni nõudeid ning seda, kas süsteemil on määrde, äärmusliku rõhu kulumisvastase, viskoossuse-temperatuuri ja antikoagulatsiooni nõuded. -libisemine (vt tabelit 2-5). Süsteemis kasutatava hüdrovedeliku tüübi valimiseks ja määramiseks võite vaadata "Hüdraulikavedelike toodete ja peamiste rakenduste tabelit" (vt Hüdraulikatehnika käsiraamatut). Praegu kasutab enam kui 90% hüdrosüsteemidest töökeskkonnana naftapõhist mineraalõli.
Hüdrauliliste kandjate tutvustus ja valik
2, viskoossuse valik:
Pärast hüdraulikaõli sortide määramist valitakse õli viskoossuse tase. Viskoossus mõjutab oluliselt hüdrosüsteemi stabiilsust, töökindlust, efektiivsust, temperatuuri tõusu ja kulumist ning on kõige olulisem hüdrosüsteemi toimivust mõjutav tegur. Valitud hüdrovedeliku viskoossus on liiga kõrge, mis põhjustab hõõrdumise tõttu süsteemi võimsuse kadu. Valitud hüdrovedeliku viskoossus on liiga madal, mis suurendab süsteemi lekkest tingitud võimsuskadu. Hüdraulikasüsteemi jaoks vajaliku hüdraulikavedeliku viskoossuse määramisel võetakse peamiselt arvesse järgmisi tegureid:
(1) Töörõhk. Kui töörõhk on kõrge, tuleks mahukao vähendamiseks valida suurema viskoossusega hüdrovedelik.
(2) Töökeskkonna temperatuur. Kui ümbritsev temperatuur on kõrge, valitakse mahukao vähendamiseks suurema viskoossusega hüdrovedelik.
(3) Peamiselt paari suhtelise liikumiskiirusega. Kui suhteline liikumiskiirus on suur, tuleks hõõrdekadude vähendamiseks valida madalama viskoossusega hüdraulikavedelik.
