1) Määrake sobiv painderaadius
Kuigi paljud voolikutootjad suudavad praegu pakkuda voolikuid, mida saab painutada väiksema raadiusega, kui avaldatud tööstusstandardid ette näevad, on oluline vältida vooliku paindekõverust, mis on väiksem kui soovitatav minimaalne kõverusraadius, et mitte lühendada. kasutusiga. Seetõttu peab toru esmalt tagama piisava painderaadiuse. Vooliku painderaadius pärast paigaldamist ei tohiks olla väiksem kui 8–10 korda vooliku välisläbimõõt, vooliku kahe otsa liitekoha juur ei tohi painduda, peab säilitama teatud sirgjoonelise lõigu, selle pikkus on vähemalt 6 korda suurem vooliku välisläbimõõdust: järsu painutamise vältimiseks võib selle vedru väljapoole vedada või terasrihma toetada ja muid meetodeid õrnalt painutada.
2) Määrake vooliku pikkus õigesti
Kuna voolik on painduv, tuleb vooliku pikkuse määramisel arvestada selle painduvusega. Olenevalt vooliku tüübist saab rõhu muutumisel voolikut 2% võrra pikendada või 4% võrra lühendada. See pikkuse muutus võib väsitada vooliku traadikihti ja kahjustada, eriti vooliku ühendusliideses. Seega, võttes arvesse vooliku kokkutõmbumist, tuleb lõikamisel kompenseerimiseks jätta veidi kauemaks. Kui vooliku pikkusest ei piisa, saab seda pikendada, ühendades kaks voolikut läbi üleminekuühenduse.
3) Vältige vooliku keerdumist
Kui voolik on painutatud samal tasapinnal, kui kahe ühendatud komponendi vahel on suhteline liikumine, tuleb vältida vooliku väänamist, vastasel juhul vähendab see vooliku kandevõimet. Katsetulemused näitavad, et kõrgsurvevooliku keeramine 5 kraadi võrra vähendab kasutusiga 70% ja 70 keeramine võib lühendada kasutusiga 90%. Moonutuste vältimiseks võib voolikule enne kokkupanekut kriidiga tõmmata keskjoonega paralleelse sirge, et kontrollida, kas voolik on pärast paigaldamist väändunud.
4) Voolik tuleb painutada mitmes tasapinnas
Vooliku paigutus tehakse tavaliselt projekteerimistööde hilises staadiumis, mistõttu on raske ideaalset rada leida. Mitmetasandilist painutamist saab sageli vältida vooliku ümbersuunamisega. Kui see ei aita, tuleks kahe käänaku vahele paigaldada voolikuklamber, mis tagab klambri mõlemale küljele piisava pikkuse, et vabastada vooliktraadikihist pinge. See pikkus sõltub vooliku kvaliteedist, paindeastmest ja vooliku traadikihist, seega tuleb see erinevate objektide jaoks eraldi projekteerida.
Alternatiivne meetod on kasutada iga tasapinnalise käände jaoks eraldi voolikuosa, mille kahe käänaku vahele on paigaldatud voolikuühendus ja voolikuklamber. Kuid kuna see meetod pole mitte ainult kulukas ja pikk paigaldusaeg, vaid suurendab ka võimalikku lekkevõimalust voolikuühenduse juures. Seega on lapsendamist vähem.
5) Pakkuge kaitset
Voolikutootjad pakuvad nüüd laia valikut kulumiskindlate korpustega tooteid. Analüüsi käigus leiti, et ligikaudu 80% voolikute riketest olid tingitud välistest füüsilistest kahjustustest, mille peamiseks põhjuseks osutus kulumine. Kulumist põhjustab peamiselt korduv hõõrdumine voolikute ja seadme pindade või voolikute vahel. Kulumise vältimiseks tuleks vooliku kinnitamiseks kasutada voolikuklambreid, et see ei hõõruks vastu külgnevaid pindu. Klamber tuleks korralikult kinni keerata, et voolik ei liiguks, kuid kui see on liiga pingul, surub see kokku ja kahjustab voolikut. Klambri mõlemal küljel oleval voolikul peaks olema sobiv varu, et kompenseerida vooliku laienemist. Täiendavat kaitset saab pakkuda puks, vedrutaoline metallpuks, mis kaitseb voolikut muljumise eest. Painduvad puksid kaitsevad voolikut kulumise eest ja teatud tüüpi puksid tuleb paigaldada libistades piki voolikut, alustades ühendamata otsast. Piki avadega torud paigaldatakse ilma voolikuotsi lahti ühendamata. Mõlemat tüüpi puksid võivad mitut voolikut kokku siduda. Vooliku ja masina vahelist kokkupuudet ja hõõrdumist tuleks võimalikult palju vältida, et vältida kulumist välimise kummikihi ja traatpunutise kihi vahel. Piirkondades, kus välismaailmaga võib tekkida mehaaniline hõõrdumine, tuleks kaitseks mähkida lõuendlint või kummivoolik.
6) Harjuta trenniga
Lisaks väändele ja kulumisele, kui voolik ei ole tööseadme liikumisega korralikult kohandatud. See võib seda ka väga kiiresti kahjustada. Näiteks ühendatuna õõtsuva hüdrosilindriga. Vooliku pikkus ja paigutus peavad olema sobivad, et vältida takerdumist või paindumist üle soovitatava minimaalse raadiuse. Kui mitu pikkust voolikut on paigutatud üksteise lähedale. Mõned neist on lineaarse liikumisega ning vooliku konveierit tuleks kasutada, et voolik oleks korras ja välditaks üksteisega takerdumist, keerdumist ja hõõrdumist. Mõned eritüüpi voolikkonveierid suudavad isoleerida ka väliseid tingimusi, nagu langevad esemed, hõõrdumine, kemikaalid või kõrged temperatuurid.
7) Muud küsimused, mida kaaluda
Enamik voolikuid on traadiga tugevdatud, mis muudab vooliku juhiks, kuna elektriliinide kõrval võib kasutada masinaid või on voolik väga lähedal tuleohtlikule lahusele, mis võib eralduvast staatilisest elektrist süttida. Seetõttu võivad tootjad pakkuda elektrit mittejuhtivaid voolikuid. Staatiline elekter võib mõnikord tühjeneda läbi toru seina. Tulemuseks on positsiooniline põlemine, mis muudab toru seina õhemaks ja tekitab seina isegi nööpaugud. Sel juhul peab elektrijuhtivusega voolik olema projekteeritud nii, et see väljuks pigem vooliku otsa liitmiku kui vooliku kaudu.
Kõrge temperatuur ja väändumine võivad vooliku eluiga järk-järgult lühendada. Väline soojusallikas, näiteks ehitusmasina väljalasketoru, võib vooliku toruseina välisküljelt kiiresti pehmendada. Seetõttu on oluline hoida voolik välistest soojusallikatest eemal. Kui sa ei suuda eemale hoida. Voolikule ülekantava soojuse isoleerimiseks tuleks kasutada kaitsehülsi.
Ka õlist tulenev soojusallikas võib vooliku eluiga lühendada. Süsteemiõli temperatuur ületab vooliku maksimaalset lubatud temperatuuri vaid umbes 10 kraadi C, mis võib vooliku eluiga 1/2 võrra vähendada. Seda probleemi süvendab asjaolu, et masinaoperaatorid ei tea sageli, et õli temperatuur võib ületada vooliku tootja soovitatud väärtust, eriti kui kõrge temperatuur esineb perioodiliselt.
Vooliku paigutus peaks olema võimalikult puhas, mis ei võimalda mitte ainult vältida vooliku takerdumist, väändumist ja hõõrdumist, vaid aitab ka süsteemi hooldada. Kasutage üleminekuühendusi ettevaatlikult, kuna need suurendavad koostu osade arvu, mis suurendab kokkupanekuaega, -kulusid ja potentsiaalseid lekkekohti. Siiski võib vooliku mõlemas otsas painutatud üleminekuliidete (nt 90-kraadise nurga) kasutamine vooliku koostu õigel rakendamisel lihtsustada. Nende sõlmede puhul peab toruotsa liitekoht pöörama tähelepanu paigaldussuunale, et voolik paigaldamise ajal ei väänduks.
